厢式、板框式、隔膜型压滤机脱水后的污泥（通常为污泥饼，含水率一般在40%~80%，隔膜型可降至更低的30%~60%），其后续处理需结合污泥的性质（如成分、重金属含量、有机质占比）、环保要求和资源化潜力，遵循“减量化、稳定化、无害化、资源化”的原则，常见处理路径如下：

一、 资源化利用（优先推荐，符合环保与经济双重需求）1. 土地利用  适用场景：适用于有机质含量高、重金属等有害物低于国家标准的市政污泥、农业废弃物污泥（如畜禽养殖配套污泥）。  具体方式  土地改良：将污泥饼破碎后直接或与有机肥复配，用于盐碱地、沙化土地的土壤肥力提升，改善土壤结构。  园林绿化：作为城市绿化、苗圃种植的基肥，替代部分化肥，实现养分循环。  农业利用：需经过严格的稳定化处理（如堆肥腐熟），去除病原菌和寄生虫卵，且需符合《农用污泥污染物控制标准》（GB 4284-2018）。  核心要求：必须检测污泥中的重金属、致病菌、多环芳烃等指标，严禁超标污泥进入农田。 2. 能源化利用  焚烧发电/供热  适用场景：含水率≤60%的污泥饼（隔膜压滤机脱水的污泥可直接满足），且热值≥1000kcal/kg（如市政污泥、工业有机污泥）。  具体方式：将污泥饼送入专业污泥焚烧炉，与煤、垃圾等协同焚烧，产生的热能用于发电或区域供热，焚烧残渣可用于制砖或路基材料。  优势：减容率高达90%以上，且能实现能源回收；需配套尾气处理系统（去除二噁英、SO₂等），符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）。  制生物质燃料  适用场景：高有机质污泥（如食品加工、造纸中段污泥），可将污泥饼与秸秆、木屑等混合，经成型、干燥制成生物质成型燃料，用于工业锅炉燃烧。 3. 建材化利用  制砖/砌块  适用场景：无机质占比高的污泥（如污水处理厂化学污泥、矿山污泥），重金属等指标符合建材标准。  具体方式：将污泥饼与黏土、页岩等原料混合，经成型、焙烧制成烧结砖，或与水泥、粉煤灰混合制成免烧砖/砌块，污泥掺量一般为10%~30%。  制陶粒/路基材料  污泥经高温焙烧制成陶粒，可用于建筑保温材料、水处理滤料；焚烧残渣或稳定化污泥可用于道路基层、填方工程，实现固废消纳；

二、 无害化处置（适用于危废类污泥或无资源化条件的情况）1. 卫生填埋  适用场景：暂时不具备资源化条件，且污泥经稳定化处理（如石灰稳定、厌氧消化）后，符合填埋标准。  具体要求：需进入正规的卫生填埋场，污泥饼含水率需≤60%（避免填埋场渗滤液过量），且需铺设防渗层、导排系统；目前因土地资源紧张和环保要求提升，卫生填埋已逐步作为兜底处置方式，而非首选。  注意事项：危废类污泥（如含重金属、有毒有机物的工业污泥）需送入危险废物填埋场，严禁与普通污泥混埋。 2. 固化/稳定化+填埋  适用场景：含有重金属、有毒物质的危险污泥（如电镀污泥、化工污泥）。  具体方式：向污泥饼中掺入水泥、石灰、螯合剂等固化/稳定化药剂，使有害物质被包裹或转化为稳定形态，降低其浸出毒性，处理后再送入危废填埋场处置，避免二次污染。 3. 热解处置  适用场景：高毒性、高有机污染物的污泥（如医药化工污泥），可在无氧或缺氧环境下高温热解，分解有机污染物，产生的燃气可回收利用，残渣经稳定化后填埋或资源化。

三、 不同类型污泥的处理路径选择

四、 处理前的预处理（提升处置效率与安全性）

无论选择哪种处理路径，脱水后的污泥饼通常需先进行预处理： 1. 稳定化：通过厌氧消化、好氧堆肥、石灰调理等方式，降低污泥的臭味、病原菌含量，提升稳定性。 2. 干化：对含水率较高的污泥饼（如板框压滤后75%~80%），通过热风干化、太阳能干化等方式降至60%以下，降低后续焚烧/填埋成本。 3. 分选破碎：去除污泥中的砂石、金属等杂质，避免影响资源化设备运行。

压滤机是固特分离的重要设备之一，在物料调好的下，通过进料泵打入压滤机滤室腔里，经过过滤介质（滤布、滤纸等）截留固相，排除液相，截留后的固相经过泵的初步挤压，以及隔膜的二次压榨，进一步榨干滤饼，降低含水率，那么，滤饼的含固率是怎么检测出来的呢？这里涉及的就是过滤与分离的理论性问题了，下面来详细谈一谈：

污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。是使污泥减量、稳定、及综合利用。

（1）按成分不同分：

污泥：成分复杂易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。

沉渣：以无机物为主要成分。其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。

（2）按来源不同分：

初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。

剩余生化污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。

腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。

消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。

化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。

（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1

　　　　　　　　　　　　　　表8-1 城市废水厂污泥的性质和数量

污泥输送的方法：管道输送（重力管道和压力管道）；卡车；驳船等。

管道输送：适用于污泥输送的目的地相当稳定；污泥的流动性能较好，含水率较高；污泥所含油脂分成较少，不会粘附于管壁缩小管径增加阻力；污泥的腐蚀性低，不会对管材造成腐蚀或磨损；污泥的流量较大，一般应超过30m3/h。优点，卫生条件好，没有气味与污泥外溢，操作方便并利于实现自动化控制，运行管理费用低。缺点，一次性投资大，一旦建成后，输送的地点固定，较不灵活。

卡车输送：适用于中、小型污水处理厂，不受运输目的地的限制，也不受污泥性质、含水率的影响，也不需经过中间转运，可以随着季节的变化或地点的变化，把污泥直接运到进行利用或处理的地方。优点，方便灵活。缺点，运费较高。

驳船输送：适用于不同含水率的污泥。优点，灵活方便，运行费用低。缺点，需设中转站。对管道、卡车、驳船输送综合经济比较列于表8-4。

表 8-4  管道、卡车、驳船输送综合经济比较表

注：以管道输送的建设投资、运行管理费及每输送1m距离的成本为“1“单位。污泥处理方案的选择，应根据污泥的性质与数量；投资情况与运行管理费用；环境保护要求以及有关法律与法规；城市农业发展情况及当地气候条件等情况，综合考虑后选定。

（1）生污泥→浓缩→消化→自然干化→终处置

（2）生污泥→浓缩→自然干化→堆肥→终处置

（3）生污泥→浓缩→消化→机械脱水→终处置

（4）生污泥→浓缩→机械脱水→干燥焚烧→终处置

（5）生污泥→湿污泥池→终处置

（6）生污泥→浓缩→消化→终处置

如您在压滤机、过滤工程选型中需要更多的过滤与分离方面的咨询，欢迎来电（13732231928周经理）咨询，

如您在压滤机、过滤工程选型中需要更多的过滤与分离方面的咨询，欢迎来电（13732231928周经理）咨询，我们可根据您现场过滤工况和您共同做好设备方案设计和科学选型。