厢式压滤机使用三大核心提醒（专业版） 一、设备本体清洁：杜绝污泥残留影响运行效率 厢式压滤机虽适配复杂工况，但每班脱泥结束后**必须彻底冲洗**：   1. 重点清理履带表面及缝隙内的污泥，避免残留固化后导致履带运行卡顿、受力不均，进而引发皮带磨损或跑偏；   2. 彻底冲洗脱水辊表面，污泥附着会降低压榨脱水效果，增加设备运行负荷，长期积累还可能导致辊体腐蚀；   3. 建议搭配高压水枪冲洗，确保滤布、进料口、出料口等关键部位无残留，同时避免用尖锐工具刮擦设备表面，防止涂层破损生锈。 二、外围环境防护：规避自然损耗与工况风险 设备虽非超高精密仪器，但环境防护直接影响使用寿命：   1. 严禁露天放置使用！风吹日晒会加速气缸、气动元件、密封件的老化，导致漏气、漏油等故障；雨水渗入电气控制系统还可能引发短路风险；   2. 优先安置在**通风良好、干燥整洁的车间内**，保持环境湿度在50%-80%，避免粉尘、腐蚀性气体堆积；   3. 冬季低温环境下，需提前做好管道保温措施（如包裹保温棉），停机后及时排空管道内积水，防止冻裂管道或阀门，影响下次启动。 三、轴承养护：关键部位维护不可忽视 轴承是设备传动核心，养护不到位直接导致停机故障：   1. 严格执行“每班加注黄油”制度，选用适配设备工况的锂基润滑脂，确保轴承转动灵活，减少摩擦损耗；   2. 定期检查轴承盒上的黄油嘴，若出现丢失、堵塞或损坏，需立即更换或疏通，避免无法正常加注润滑脂；   3. 日常巡检时观察轴承运行状态，若出现异响、发热或转动阻力增大，需及时拆解检查，排查是否存在锈蚀、磨损等问题，必要时更换轴承，防止故障扩大。 补充说明： 设备养护并非“额外成本”，而是延长使用寿命、降低维修成本的关键。规范的清洁与养护可使设备故障率降低60%以上，同时保证过滤效率稳定，间接提升生产效益。建议制定《设备日常维护记录表》，明确清洁、润滑、检查责任人及频次，确保每一项维护措施落实到位。

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