XMY30/630-UB 自动保压压滤机的选型结合其技术特性、应用场景及选型关键要素进行详细说明：

一、型号解析与核心参数

1.型号定义：

X：表示厢式压滤机（厢式结构设计，滤板实心，滤室由滤板间的空间形成）,M：表示出液方式为明流（又有明流单出液和明流双出液之分），Y：表示机器配置为液压压紧（自动保压）。30：过滤面积为 30平方米，是衡量设备处理能力的核心指标。630：滤板尺寸为630mm×630mm（边长），决定滤室的容积和整体外形尺寸。U：滤板材质为非金属（默认为增强聚丙烯），B：表示过滤形式为不可洗涤型，耐腐蚀、重量轻且强度高。

2. 关键技术参数

有效容积：单次滤饼容积约450L（参考类似型号，滤室总容积由滤板数量和厚度决定）。

外形尺寸：约3.3m×1.2m×1.25m（长×宽×高），需预留足够安装和操作空间。

处理能力：一次卸泥量约0.45m³，适用于中等规模固液分离需求。

自动化功能：具备自动压紧、自动保压、自动卸料功能，降低人工操作强度和劳动成本。

适用物料：化工、石油、制药、环保（污水处理、污泥脱水）、电镀、冶金等行业的悬浮液或污泥。

滤饼含水率：通常可降至≤40%（高效脱水性能，具体取决于物料特性）。

二、选型核心要素

1.物料特性与处理要求

物料类型：明确待处理物料是悬浮液（如矿浆、化工浆料）还是污泥（市政、工业污泥等），其颗粒度、粘度、腐蚀性及含固率直接影响滤布选择、过滤压力和滤板材质寿命。

处理量与含水率目标：根据生产规模计算每日需处理的湿污泥量或悬浮液体积。目标滤饼含水率决定脱水强度和过滤时间（含水率越低，需压力越高、周期越长）。

过滤压力：XMY系列压滤机通常工作压力范围为0.4~0.6MPa**（自动保压系统维持恒定压力，防止泄漏并确保脱水效果）。

2.处理能力匹配

过滤面积计算：根据物料特性（如污泥量、含固率）和处理周期，通过公式确定所需过滤面积：

过滤面积（m²）= 单次滤饼体积（m³）×1000 / 单位过滤面积容积（15L/m²行业标准）例如：若每日处理含水率98%的污泥6m³，脱水至含水率75%，单次滤饼体积约 0.48m³，则过滤面积需求为0.48×1000/15 ≈32m²，可匹配30m²的机型（适当余量）。

周期与效率：考虑设备单次运行时间（进料、保压、洗涤、卸料）及每日运行次数，确保产能满足生产节奏。

3.设备结构与性能

滤板与滤布：

聚丙烯滤板（UB）：耐酸碱、抗腐蚀，适用于多种恶劣工况，但需避免长期高温（通常 ≤70℃）。

滤布选型：根据物料颗粒度和过滤精度选择涤纶、丙纶或特殊材质滤布，确保拦截效果和透水性。

自动保压系统：通过电接点压力表或压力传感器实时监测压力，当系统压力低于设定值时自动补压，高于上限时停止，确保压滤过程稳定可靠，防止滤室泄漏。液压驱动压紧滤板，提供均匀且足够的压紧力（压紧力由油缸规格和液压站功率决定）。

卸料方式：自动曲张臂或振动辅助卸料，减少残留滤饼，提高卸料效率和滤布再生效果。

4.安装与空间规划

外形尺寸参考：约 3.3×1.2×1.25m（长×宽×高），需预留前后操作空间（滤板拉开卸料所需长度）及顶部维护通道。

地基要求：设备重量约2200kg，需稳固地基承载，避免振动影响过滤效果或设备寿命。

配套设施：进料泵（耐磨损、高压力）、清洗系统（若需洗涤滤饼）、电控柜（自动化控制）及滤液收集装置。

5.成本与维护考量

初始投资：价格受配置（如电机功率、自动化程度）、品牌及市场供需影响，参考类似型号（如500型自动液压系列），30m²机型约数万元级别。

运行成本：主要为电力（液压泵、驱动电机）、滤布损耗及定期更换液压油、密封圈等易损件费用。

维护便利性：选择结构设计便于检修滤板、滤布及液压系统的机型，降低停机维护时间。

三、适用场景推荐：XMY30/630-UB自动保压压滤机适用于以下典型场景：

1.环保行业：市政污水处理厂、工业废水处理中的污泥脱水（如印染污泥、电镀污泥、造纸污泥），要求滤饼含水率低、处理量适中。

2.化工与制药：分离腐蚀性悬浮液（如酸碱溶液、催化剂浆料），需滤材耐化学腐蚀且自动化程度高以减少人工接触风险。

3.冶金与矿业：金属加工液、矿浆的固液分离，工况环境复杂，需设备坚固耐用、抗磨损。

4.食品与轻工业：果汁、植物油、淀粉等的除渣或脱水，卫生要求较高时可选择食品级滤布配套。

四、选型注意事项

1.精准计算需求：根据实际物料参数（流量、浓度、含水率）和处理目标，通过公式或专业软件核算过滤面积和周期，避免选型过小导致产能不足或过大造成浪费。

2.供应商评估：优先选择行业经验丰富、售后服务完善的制造商（如杭州中骏、贝邦环保等），确保设备质量及技术支持。

3.特殊工况适配：若处理高温、强腐蚀或易燃易爆物料，需定制耐高温滤板、防爆电机或特殊密封设计。

4.自动化与安全性：确认自动保压、卸料及报警功能（如压力超限、滤布破损提示）是否符合现场操作规范和安全标准。

5.试验验证：对于复杂或高价值物料，建议通过小型试验确定最佳过滤参数（压力、时间、滤布类型），优化选型方案。

五、总结：XMY30/630-UB自动保压压滤机是一款适用于中等规模固液分离的高效设备，其30平方米过滤面积、630mm聚丙烯滤板及全自动保压卸料功能使其在环保、化工、冶金等行业具有广泛适用性。选型时需紧密结合物料特性、处理量、场地条件及预算，通过科学计算和供应商协作，选择最匹配的配置，以实现高效、稳定、经济的固液分离目标。如需进一步定制或技术细节咨询，建议直接联系设备制造商获取详细技术规格书及案例参考。下面是出口越南的一台XMY30/630-UB自动保压压滤机：

概述：液压压紧、自动保压控制、过滤面积30 平米；机架加高300mm；滤板尺寸630×630×50；配套材质滤布为丙纶定型，耐酸碱、表面光滑、过滤速度快、滤饼剥离效果好。

运输和费用承担：供方整机及配件木托固定，负责物流托运，送货上门。需方负责卸货就位。（含税到港，不含进仓费）付款方式：供需双方合同盖章签字之日起，预付50%，合同生效。发货前需方再支付总金额的 50 % 货款，供方将货送至需方指定港口，且开具税点为13%的增值税专用发票给需方。且所开具的发票要合法、有效、真实和具有关联性，否则造成需方的一切损失均由供方承担。合同号：LS-20230509发温州某环保公司

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2023年6月16日

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